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G系列螺桿泵使用指南

欄目:使用說明 · 發(fā)布日期:2013年5月25日 · 作者:中成泵業(yè)

G系列螺桿泵使用指南
1.?依據(jù)不同的輸送物料,綜合考慮以下因素:
物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應性,PH性及是否含顆粒、形狀如何,顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得最佳經(jīng)濟技術效果和長的運行壽命,為此建議客戶提出工藝參數(shù)條件,由本公司專業(yè)人員協(xié)助選型。
2.?確定流量、輸出壓力和泵型、流向:
流量:在一定壓力下,流量的大小和轉速成正比。
壓力:決定于泵級數(shù),通常每級0.6MPa(6Kg/cm2)的工作壓力級差。
泵型:由于螺桿泵的特殊性,通常由我們選擇泵型并建議客戶使用,最終由客戶決定。
流向:該泵由電機轉向決定物料流向可以依據(jù)需要方便地調整改變進出口,通常以靠近驅動端的法蘭口為進口,此口可以依據(jù)需要,在90°的方向進行旋轉安裝。
3.?確定泵的配帶電機功率,驅動方式:
電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關。
驅動方式:電機直接驅動、減速電機驅動、柴油機皮帶驅動、手動自動無級調整驅動(變頻調速,電磁調速)。
4.?材料選擇:
依據(jù)所輸送物料的物理、化學性質,主要零部件有以下材料供選擇:
吸入口與排出口:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
傳動部件:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。
轉子:碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
定子:各種各樣的橡膠及其它彈性材料。(見前頁定子材質)
5.?密封形式:
機械密封:單端面機封,雙端面機封
填料密封:采用特氟龍浸漬填料
6.?安裝形式:
臥式、立式、移動式、車載式等不同的形式。

G系列螺桿泵使用時注意事項
1.?
注意吸入管道密封,初次啟動前應在吸入管路及吸入室中注滿泵送介質,并用管子鉗轉動泵數(shù)轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態(tài)下干轉,造成定子
2.??注意電機轉向,防止逆轉。
3.?使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。
4.?對于高粘度、有結晶、含顆?;蛴懈g性介質的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。
5.??冬季或高寒地區(qū)的泵,停下不用時,應打開吸入室底產(chǎn)螺塞。放光積液,防止冰凍損壞。

G系列螺桿泵故障與排除

故?障 原?因 排除方法
1.啟動困難 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:
2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。
1.用管子鉗搬動?軸器泵主軸3?6轉:
2.調整填料壓蓋。
2.啟動后
不出料液
1.有大量空氣吸入:
2.電動機轉向不對:?3.料液粘度過大。
1.檢?吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣
2.調接電動機的任意兩相進線:
3.稀轉料液。
3.泵有較大的振動或噪音 1.電動機與泵軸不同心:
2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣-
1.重新調整同軸度:
2?.檢?料液位.設法排除吸入液中的空氣。
4.運行過程中.流量顯著下降 1.襯套磨損.間隙增大:
2.轉速降低:
3.萬向?軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效:
4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣?入泵內^
1.更換襯套.必要時?螺桿:
2.?電源和電機:
3.停機檢修.更?軸朕軸節(jié)或繞軸:
4.?小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
5.電動機超載 1.揚程超過泵的餳程過多:
2.料液粘度太大:
3.電壓太低.
1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。
2.稀釋料液:
3.檢?原因.提高電壓至規(guī)定值?。
6.軸封填料處大量漏液 1.壓蓋過松:
2.填料磨損:
3.進出口位置反。
1.調整壓蓋:
2.更換填料:
3.以中間法蘭口為吸入口。

上一資質:
下一資質: