一、主要用途：
單級(jí)直連旋渦泵是供吸送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不得超過80℃，常用于鍋爐給水配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓：熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門都有廣泛應(yīng)用。
二、W型單級(jí)直連旋渦泵性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 電壓(V) | 流量Q (m3/h) |
揚(yáng)程 (m) |
轉(zhuǎn)速（r/min） | 功率KW |
| 1/2W1.25-8 | 380 | 1.25 | 80 | 2900 | 0.75 |
| 3/4W1.44-10 | 380 | 1.44 | 100 | 2900 | 1.5 |
| 1W2.4-10.5 | 380 | 2.4 | 105 | 2900 | 3 |
| 1W2.5-12 | 380 | 2.5 | 120 | 2900 | 3 |
| 20W-20 | 380 | 0.72 | 20 | 2900 | 0.75 |
| 20W-65 | 380 | 0.72 | 65 | 2900 | 2.2 |
| 25W-25 | 380 | 1.44 | 25 | 2900 | 0.75 |
| 25W-70 | 380 | 1.44 | 70 | 2900 | 3 |
| 32W-30 | 380 | 2.88 | 30 | 2900 | 1.5 |
| 32W-75 | 380 | 2.88 | 75 | 2900 | 4 |
| 32W-120 | 380 | 3.88 | 120 | 2900 | 5.5 |
| 40W-40 | 380 | 5.4 | 40 | 2900 | 4 |
| 40W-90 | 380 | 5.4 | 90 | 2900 | 7.5 |
| 50W-45 | 380 | 9 | 45 | 2900 | 5.5 |
| 65W-50 | 380 | 14.4 | 50 | 2900 | 11 |
| 1.5DB-0.7 | 380 | 2.4 | 105 | 1450 | 3 |
二、起動(dòng)、停止、運(yùn)轉(zhuǎn)
起動(dòng)、停止
1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過長.應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉）.證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
3、測置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來損傷。
4、試驗(yàn)起動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求一致。
5、打開吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.初次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)剰余的液體.不需重灌）。
6、打開壓出管路閥門.起動(dòng)電機(jī).開壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。絕對(duì)不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置很小的情況下工作。
7、停車時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時(shí)間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長期停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打開.使泵內(nèi)壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。
三、故障與排除
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 流置不足或不出液體 | 1、 管路阻力太大或都堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 |
1、清理疏通管路 2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求 |
| 揚(yáng)程不夠 | 1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大 2、葉輪磨損或攢傷 |
1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求 2、更換葉輪 |
| 泄漏靈大 | 機(jī)械密封端面磨損嚴(yán)重 | 更換特制密封體 |
| 電機(jī)過熱 | 1、三相電源不平衡甚至缺相 2、線路電壓降過大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住 5、揚(yáng)程高 |
1、迅速調(diào)整電源 2、增加電機(jī)引出線截面積 3、調(diào)整間隙至合適 4、滴除雜物重新修整。 5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。 |